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트랜스퍼 공정
트랜스퍼 공정
트랜스퍼 프레스의 스탬핑 프로세스란?
트랜스퍼 프레스 스탬핑은 다수의 스탬핑 공정을 통해 크고 작은 부품의 가공에 사용되는 효율적인 제조 작업입니다.
전통적인 방법들은 작업자가 한 프레스에서 다른 프레스로 손으로 공정품을 옮겨야 하지만 현대의 트랜스퍼 프레스는 자동화된 기계적 메카니즘을 이용해 공정품들을 자동으로 이송하여 공정 작업이 됩니다.
이 자동화된 트랜스퍼 메커니즘은 프레스 작업을 매우 효율적이고 경제적인 공정 작업을 구현하게 합니다.
프레스의 단일 사이클로 제조 공정의 서로 각기 다른 공정에 위치한 여러 공정품을 동시에 작업하게 동작합니다.
트랜스퍼 프레스 작업 공정은 소재로 투입되어 가공이 이루어 지며 첫 번째 스테이션에서 소재가 가공된 블랭크 상태로 투입됩니다.
프레스가 오픈될 때마다 기계식 핑거가 자동으로 공정품을 다음 공정으로 이동합니다.
각 블랭크 품은 개략적인 모양을 형성하는일련의 공정을 거쳐 이동한 다음 원하는 치수와 형상을 만듭니다.
가능한 공정은 다음과 같습니다.
- 블랭킹
- 드로잉
- 피어싱
- 디버링
- 트리밍
- 벤딩
- 버링
- 엠보싱
- 비이딩
- 아이오닝
- 리스트라이킹
트랜스퍼 프레스
운영과 이점
MOTEC은 4,000톤(1), 2,500톤(1), 1,200톤(1), 750톤(1)과 300톤(2)급 트랜스퍼 프레스를 보유하고 있습니다.
다양한 부품의 크기, 모양과 구성 요소에따라 적합한 프레스를 선택할 수 있습니다.
트랜스퍼 프레스 스탬핑은 길이 대 직경 비율이 1:1 이상인 스탬프 금속 부품에 이상적인 제조 기술입니다.
주요 이점은 다음과 같습니다.
- • 대형 부품 생산에 최적
- • 광범위한 설정 유연성
- • 단기간의 대량 생산 가동으로 효율적 비용
- • 낮은 툴링 비용
- • 단순 작동